關于興千田
興千田致力于客戶終身價值實現,針對企業(yè)不同成長階段管理需求,從研發(fā)、應用、人才、服務等多重維度提供一站式服務支撐。
低成本自動化越來越被制造企業(yè)所普及,我們企業(yè)也想學習低成本自動化怎么做?低成本自動化供應商推薦哪家?原因是什么?
查看詳情 +興千田精益咨詢專家解答: a.不合格的原材料和不協(xié)作件不投產; b.不合格的零件不裝配; c.不合格的產品不出廠。
興千田專家:在管理方面TPM(Total Productive Maintenance–全員生產維護)是以提高企業(yè)的設備綜合效率為目標,以生產全系統(tǒng)的預防維護為過程,以全員參與為基礎的設備保養(yǎng)和維護的活動。
其實很多國內工廠都實施了看板管理,這樣很方便對產品進度,質量進行監(jiān)控和管理,今天興千田精益生產線?為大家簡單講解下需要具備的5大條件。
一個流生產,即各工序只有一個工件在流動,使工序從毛坯到品的加工過程始終處于不停滯、不堆積、不超越的流動狀態(tài),是一種工序間在制品向零挑戰(zhàn)的生產管理方式,其思想是改善型的。
防呆是一種預防矯正的行為約束手段,運用避免產生錯誤的限制方法,讓操作者不需要花費注意力、也不需要經驗與專業(yè)知識即可直覺無誤完成正確的操作。為了實現生產合格率100%的目標,必須在模具、工裝夾具等方面多動腦筋,添置防止不合格品發(fā)生的防呆裝置。
自働化 :在日語中“動”與“働”是兩個不同的漢字,發(fā)音和意義都不相同?!皠印笔侵苯訌闹形囊M的,“働”則是日本造的漢字。
U形布置就是依逆時針方向按照加工順序來排列生產線的,使得生產流程的出口和入口盡可能靠近,其形狀類似于英文字母"U",因此而得名。
A3報告是一種由豐田公司開創(chuàng)的方法,通常用圖形把問題、分析、改正措施、以及執(zhí)行計劃囊括在一張(A3)紙上。在豐田公司,A3報告已經成為一個標準方法,用來總結解決問題的方案,進行狀態(tài)報告以及繪制價值流圖。
興千田專家:采用水蜘蛛的目的是減少操作工人拿取物料的浪費,但我們發(fā)現很多生產線水蜘蛛只把物料送到工位工人座位旁邊或后面,工人還是要轉身或彎腰拿取物料,或者要移動拿取物料。
電子廠生產線表面詞義就是電子工廠的生產線體,只要是電子廠,都會有生產線,不然如何生產?都是由一道工序接著下一道工序的生產模式,可以由幾個桌子組合而成,也可以由幾米,甚至幾十米的皮帶線組合而成。還可以由幾個精益管工作臺和低成本自動化工裝組合而成的精益生產模式。
精益是東方的思維方式,講究從宏觀的角度出發(fā),整體實施來解決問題,是一種類比法。
詳細了解MES的定位,是處于計劃層和現場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負責車間生產管理和調度執(zhí)行。
詳細了解生產管理的專家團隊直接深入到工廠,調查分析,為提高生產效率提出合理的建議。
詳細了解從精益的視角對企業(yè)的人力資源實現精細化和準確化管理,最大限度地減少人力資源浪費!
詳細了解